गेट वाल्व रखरखाव गुणवत्ता मानक

गेट वाल्व रखरखाव गुणवत्ता मानक

3.1 वाल्व बॉडी:

3.1.1 वाल्व बॉडी रेत के छेद, दरार, कटाव और अन्य दोषों से मुक्त होनी चाहिए। यदि कोई पाया जाता है, तो उन्हें तुरंत संबोधित किया जाना चाहिए।

3.1.2 वाल्व बॉडी और आंतरिक पाइपिंग मलबे से मुक्त होनी चाहिए, और इनलेट और आउटलेट निर्बाध होना चाहिए।

3.1.3 वाल्व बॉडी के निचले प्लग को बिना किसी रिसाव के एक विश्वसनीय सील सुनिश्चित करनी चाहिए।

3.2 वाल्व स्टेम:

3.2.1 वाल्व स्टेम का विक्षेपण उसकी कुल लंबाई के 1/1000 से अधिक नहीं होना चाहिए। यदि ऐसा होता है, तो तने को सीधा कर देना चाहिए या बदल देना चाहिए।

3.2.2 वाल्व स्टेम के ट्रैपेज़ॉइडल धागे बरकरार रहने चाहिए, कोई टूटा हुआ या जाम हुआ धागा नहीं होना चाहिए। धागों पर घिसाव ट्रैपेज़ॉइडल धागों की मोटाई के 1/3 से अधिक नहीं होना चाहिए।

3.2.3 सतह चिकनी होनी चाहिए, जंग या स्केल से मुक्त होनी चाहिए, और उस क्षेत्र में जहां तना पैकिंग सील से संपर्क करता है, वहां कोई परतदार जंग या सतह का प्रदूषण नहीं होना चाहिए। 0.25 मिमी से अधिक गहरे किसी भी क्षरण के परिणामस्वरूप प्रतिस्थापन किया जाना चाहिए। सतह की फिनिश रा 6 या इससे बेहतर की खुरदरापन के अनुरूप होनी चाहिए।

3.2.4 कनेक्शन धागे बरकरार रहने चाहिए, और पिन सुरक्षित रूप से लगे होने चाहिए।

3.2.5 वाल्व स्टेम नट के साथ असेंबली के बाद, वाल्व स्टेम को अपने पूरे स्ट्रोक के दौरान, बिना किसी बंधन के, सुचारू रूप से घूमना चाहिए। सुरक्षा के लिए धागों को सीसे के पाउडर से चिकना किया जाना चाहिए।

3.3 पैकिंग सील:

3.3.1 पैकिंग सामग्री को वाल्व के माध्यम के लिए दबाव और तापमान की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और उत्पाद के साथ अनुरूपता का प्रमाण पत्र होना चाहिए या आवश्यक परीक्षण से गुजरना चाहिए।

3.3.2 पैकिंग विनिर्देशों को सीलिंग कक्ष के आकार की आवश्यकताओं से मेल खाना चाहिए। बहुत बड़ी या छोटी पैकिंग को प्रतिस्थापित नहीं किया जाना चाहिए, और पैकिंग की ऊंचाई वाल्व की आयामी आवश्यकताओं के अनुरूप होनी चाहिए, जिससे पर्याप्त थर्मल विस्तार निकासी हो।

3.3.3 पैकिंग जोड़ों को 45° के कोण पर काटा जाना चाहिए, और प्रत्येक रिंग के जोड़ों को 90°-180° तक फैलाया जाना चाहिए। पैकिंग की कटी हुई लंबाई उचित होनी चाहिए, और पैकिंग कक्ष में रखे जाने पर जोड़ पर कोई अंतराल या ओवरलैपिंग नहीं होनी चाहिए।

3.3.4 पैकिंग सीट रिंग और पैकिंग ग्रंथि अच्छी स्थिति में होनी चाहिए, जंग या स्केल से मुक्त होनी चाहिए। पैकिंग चैम्बर के अंदर का हिस्सा साफ और चिकना होना चाहिए, स्टेम और सीट रिंग के बीच 0.1-0.3 मिमी का अंतर होना चाहिए, 0.5 मिमी से अधिक नहीं। पैकिंग ग्रंथि, सीट रिंग और पैकिंग कक्ष की आंतरिक दीवार के बीच का अंतर 0.2-0.3 मिमी होना चाहिए, 0.5 मिमी से अधिक नहीं।

3.3.5 हिंज बोल्ट को कसने के बाद, दबाव प्लेट को समान कसने वाले बल के साथ सपाट रहना चाहिए। प्रेशर प्लेट के अंदरूनी छेद और वाल्व स्टेम के बीच का अंतर एक समान होना चाहिए। डाले जाने पर पैकिंग ग्रंथि को पैकिंग कक्ष की ऊंचाई का 1/3 भाग घेरना चाहिए।

3.4 सीलिंग सतह:

3.4.1 रखरखाव के बाद, वाल्व डिस्क और वाल्व सीट की सीलिंग सतहें धब्बे, खांचे से मुक्त होनी चाहिए, और वाल्व सीट की चौड़ाई के कम से कम 2/3 हिस्से पर होनी चाहिए। सतह की फिनिश रा 10 या उससे बेहतर की खुरदरापन के अनुरूप होनी चाहिए।

3.4.2 असेंबली के दौरान, जब वाल्व डिस्क को वाल्व सीट में डाला जाता है, तो कसकर बंद होने को सुनिश्चित करने के लिए वाल्व स्टेम को सीट से 5-7 मिमी ऊपर उठाया जाना चाहिए।

3.4.3 बाएं और दाएं वाल्व डिस्क को असेंबल करते समय, उन्हें अपने आप लचीले ढंग से समायोजित करना चाहिए, और एंटी-ड्रॉप तंत्र बरकरार और विश्वसनीय होना चाहिए।

3.5 वाल्व स्टेम नट:

3.5.1 आंतरिक आस्तीन के धागे टूटे हुए या गलत संरेखित धागे के बिना बरकरार रहने चाहिए। बाहरी आवास से कनेक्शन सुरक्षित होना चाहिए, कोई ढीलापन नहीं होना चाहिए।

3.5.2 सभी असर वाले घटक अच्छी स्थिति में होने चाहिए और सुचारू रूप से घूमने चाहिए। आंतरिक और बाहरी आस्तीन, साथ ही स्टील की गेंदें, दरारें, जंग या महत्वपूर्ण सतह दोषों से मुक्त होनी चाहिए।

3.5.3 कॉइल स्प्रिंग दरार या विरूपण से मुक्त होना चाहिए; अन्यथा, इसे बदला जाना चाहिए।

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