वाल्व रिसाव और समाधान के कारण

2024-12-03


1। रिसाव के कारण होने के कारण रिसाव समापन भाग
कारण:

  1. खराब ऑपरेशन से क्लोजिंग पार्ट जाम या शीर्ष से अधिक हो जाता है डेड सेंटर, कनेक्शन को नुकसान पहुंचाना या तोड़ना।
  2. समापन भाग कनेक्शन सुरक्षित नहीं है, जिससे ढीला हो रहा है और गिर रहा है।
  3. चयनित कनेक्शन सामग्री अनुपयुक्त हैं और नहीं कर सकते मध्यम या यांत्रिक पहनने के जंग का सामना करना।

रखरखाव के तरीके:

  1. सही तरीके से काम करें: समापन करते समय अत्यधिक बल लागू न करें वाल्व, और खोलने पर शीर्ष मृत केंद्र से अधिक नहीं है। पूरी तरह से वाल्व को खोलना, हैंडव्हील को थोड़ा पीछे कर दिया जाना चाहिए।
  2. सुनिश्चित करें कि समापन भाग सुरक्षित रूप से वाल्व से जुड़ा हुआ है स्टेम, और थ्रेडेड कनेक्शन के लिए एंटी-लोसिंग डिवाइस प्रदान करें।
  3. फास्टनरों ने समापन भाग और वाल्व स्टेम को जोड़ने के लिए इस्तेमाल किया माध्यम द्वारा जंग का विरोध करना चाहिए और पर्याप्त यांत्रिक होना चाहिए ताकत और पहनें प्रतिरोध।

2। सीलिंग सतह का रिसाव
कारण:

  1. सीलिंग सतह समान रूप से जमीन नहीं है, रोकना एक सीलिंग लाइन का गठन।
  2. वाल्व स्टेम और क्लोजिंग पार्ट के बीच का संबंध है कनेक्शन में गलत, या वहाँ पहनने के लिए है।
  3. वाल्व स्टेम तुला या गलत तरीके से इकट्ठा होता है, जिससे होता है भाग को तिरछा या गलत तरीके से बंद करना।
  4. चयनित सीलिंग सतह सामग्री के लिए उपयुक्त नहीं है काम करने की स्थिति।

रखरखाव के तरीके:

  1. सही ढंग से गैसकेट सामग्री का चयन करें और के आधार पर टाइप करें काम करने की स्थिति।
  2. ध्यान से समायोजित करें और सुचारू रूप से संचालित करें।
  3. समान रूप से और सममित रूप से बोल्ट को कस लें। जब आवश्यक हो, एक का उपयोग करें पूर्व-तंग बल सुनिश्चित करने के लिए टॉर्क रिंच आवश्यक मानकों को पूरा करता है। बोल्ट को बहुत अधिक या बहुत कम न करें। निकला हुआ किनारा और थ्रेडेड कनेक्शन में उचित प्रीलोड अंतराल होना चाहिए।
  4. गैसकेट को ठीक से केंद्रित किया जाना चाहिए, यहां तक ​​कि दबाव के साथ। गैसकेट को ओवरलैप या डबल गैसकेट का उपयोग नहीं करना चाहिए।
  5. यदि स्थैतिक सीलिंग सतह को संचालित किया जाता है, क्षतिग्रस्त या खराब तरीके से किया जाता है संसाधित, मरम्मत और इसे पीसते हुए, इसे सुनिश्चित करने के लिए एक रंग निरीक्षण करते हैं आवश्यक मानकों को पूरा करता है।
  6. गैसकेट स्थापित करते समय स्वच्छता सुनिश्चित करें। केरोसिन का उपयोग करें सीलिंग सतह को साफ करें, और सुनिश्चित करें कि गैसकेट को गिरा नहीं है मैदान।

3। सील रिंग कनेक्शन पर रिसाव
कारण:

  1. सील की अंगूठी को मजबूती से दबाया नहीं जाता है।
  2. सील की अंगूठी शरीर को वेल्डेड करती है, लेकिन वेल्डिंग की गुणवत्ता है गरीब।
  3. सील रिंग कनेक्शन थ्रेड्स, स्क्रू, या प्रेशर रिंग हैं ढीला।
  4. सील की अंगूठी को कॉरोड किया गया है।

रखरखाव के तरीके:

  1. यदि दबाए गए सील पर रिसाव होता है, तो चिपकने वाला और लागू करें सील को फिर से मजबूती से दबाएं।
  2. वेल्डिंग मानकों के अनुसार सील की अंगूठी को फिर से तैयार करें। अगर वेल्ड की मरम्मत नहीं की जा सकती है, मूल वेल्ड को हटा दें और इसे पुन: उत्पन्न करें।
  3. सफाई के लिए शिकंजा और दबाव के छल्ले निकालें, क्षतिग्रस्त बदलें भागों, उचित सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए सील और कनेक्शन सीट पीसें, और फिर से इकट्ठा। गंभीर रूप से corroded भागों के लिए, वेल्डिंग, बॉन्डिंग, या का उपयोग करके मरम्मत अन्य तरीके।
  4. यदि सील रिंग की सीलिंग सतह को कॉरोड किया गया है, तो उपयोग करें इसे ठीक करने के लिए पीसना या चिपकने वाला। यदि इसकी मरम्मत नहीं की जा सकती है, तो बदलें एक प्रकार का अंगूठी।

4। वाल्व शरीर और वाल्व के बीच रिसाव ढकना
कारण:

  1. कच्चा लोहा घटकों की कास्टिंग गुणवत्ता खराब है, और वाल्व शरीर और कवर में दोष जैसे रेत के छेद, ढीली संरचना, या स्लैग समावेश।
  2. वाल्व ठंड के मौसम में जमे हुए हैं, जिससे दरारें होती हैं।
  3. खराब वेल्डिंग, स्लैग समावेश, अपूर्ण वेल्डिंग जैसे दोषों के साथ, या तनाव दरारें।
  4. कच्चा लोहा वाल्व भारी होने के बाद क्षतिग्रस्त हो जाता है वस्तुएं।

रखरखाव के तरीके:

  1. कास्टिंग की गुणवत्ता में सुधार और शक्ति परीक्षण कड़ाई से स्थापना से पहले नियमों के अनुसार।
  2. 0 डिग्री सेल्सियस से नीचे के तापमान में उपयोग किए जाने वाले वाल्वों के लिए, इन्सुलेशन करें या प्रीहीटिंग। वाल्व जो सेवा से बाहर हैं, उन्हें किसी को भी सूखा जाना चाहिए संचित पानी।
  3. वेल्डेड वाल्व बॉडी और कवर के अनुसार वेल्डेड किया जाना चाहिए प्रासंगिक वेल्डिंग मानकों, निरीक्षण और शक्ति परीक्षण के बाद।
  4. वाल्व पर भारी वस्तुओं को न रखें, और हड़ताली से बचें हथौड़ों के साथ लोहे और गैर-धातु वाल्व। बड़े व्यास वाल्व स्थापना के दौरान समर्थित होना चाहिए।

 

 

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